Lorsqu’un défaut survient pendant le processus de production, plusieurs signes apparaissent, nous permettant d’identifier ses causes.

Visibilité
Les bavures sont toujours visibles à l’œil nu.

Volume
L’importance du défaut dépend de l’ampleur de l’écart constaté : plus cet écart est grand, plus le défaut est prononcé, ce qui facilite la recherche de sa cause.

Emplacement sur la pièce
Les bavures se situent principalement :

• au niveau du plan de joint,

• autour des éjecteurs,

• sur les portées,

• au niveau des évents.

Position sur la moulée

• Les bavures dues à la fluidité de la matière apparaissent sur toutes les pièces de la grappe si celle-ci est équilibrée.

• En cas de déséquilibre, les bavures se localisent à l’entrée de la matière, autour de la cheminée.

• Les bavures résultant d’un écrasement ont une position aléatoire sur la grappe.

Fréquence
Une fois apparue, la bavure se répète systématiquement sur toutes les injections suivantes.

Situation  
La survenue des bavures est souvent liée, dans cet ordre, à :

• la perte du bout de la carotte, provoquant un « coup de canon » et une augmentation de la vitesse d’injection,

• des alarmes répétées de sécurité du moule,

• un changement de lot de matière et de sa fluidité,

• une maintenance du moule sur le poste,

• une maintenance préventive impliquant le démontage du moule,

• une variation de la longueur de l’attelage d’éjection,

• un nettoyage du poste et de la presse entraînant une pollution de la matière et l’obturation des seuils,

• un arrêt prolongé de la machine provoquant une dégradation de la matière,

• un oubli de redémarrage du régulateur, causant une surchauffe du moule,

• ou une défaillance d’une sonde entraînant une hausse anormale de la température de fusion.