En production, il est toujours nécessaire d’adapter les paramètres de réglage afin de compenser les variations non maîtrisées des éléments de configuration.
La stabilité de ces éléments est essentielle pour garantir la qualité du moulage sur la durée.
Il est donc crucial d’identifier toutes les évolutions possibles afin de pouvoir les anticiper.
1. Matière
- Variation de la qualité intrinsèque
- Modification de l’homogénéité de la plastification
- Changement de coloration
- Évolution de la qualité du recyclage
- Variation de la qualité de plastification
2. Moule
- Usure ou casse
- Encrassement
- Variation de la température
- Modification du plan de joint
- Variation du débit de matière
3. Machine
- Changements dans le fonctionnement général
- Modification des conditions atmosphériques
- Variation dans le maintien du clapet
- Changement au niveau de l’appui buse
- Variation de l’attelage d’éjection
4. Matériels périphériques
- Évolution des capacités et des performances
5. Montage
- Modifications dans la fiche de réglage
6. Modes opératoires et gestion
- Évolution de la traçabilité matière
- Changement dans la maintenance du moule
- Variation dans la surveillance des presses
- Modification de la surveillance des matériels périphériques
- Évolution dans la gestion des alarmes
- Changement dans la gestion des contrôles
