Voici un guide structuré pour l’opérateur du poste son afin d’assurer le bon fonctionnement du processus basé sur la gestion de la matière première et des composants, ainsi que les contrôles et interventions à réaliser :

Vérification et comparaison de la matière

• Référence : Vérifiez que la référence sur la fiche de réglage correspond à celle des étiquettes de traçabilité du stock matière.
• Qualité : Contrôlez la conformité de la qualité indiquée sur la fiche avec celle répertoriée sur les emballages ou les étiquettes.
• Lots possibles : Recensez les différents lots utilisés et assurez leur traçabilité (numéros de lot, fournisseur, etc.).
• Composition : Vérifiez la composition exacte (type de polymère, additifs) selon la fiche technique fournie.
• Composants : Listez tous les composants nécessaires (résines, charges, additifs, colorants).
• Recyclage : Identifiez la part recyclée ou le type de matière broyée à intégrer.
• Coloration : Vérifiez le type et la quantité de colorant à ajouter selon la spécification.
• Étuvage : Assurez la bonne température et durée d’étuvage pour éliminer l’humidité selon procédure et fiche technique.

Procédures, interventions et contrôles

Suivez la procédure en adaptant selon le besoin :

Mélanges

• Mélange des composants : Dosez et mélangez les composants selon la formulation prévue, en respectant les proportions indiquées.
• Mélange du colorant : Ajoutez le colorant conforme à la couleur exigée et homogénéisez.
• Broyage et mélange des rebuts : Broyer les rebuts conformément à la procédure, contrôler la granulométrie, et intégrer la matière broyée dans le mélange selon les spécifications.

Étuvage et alimentation

• Continuité de l’étuvage : Surveillez que toute matière passe par l’étuve selon la consigne avant plastification.
• Gestion des risques d’humidité : Vérifiez l’étanchéité du circuit d’alimentation (flexibles, trémie, étuve) afin d’éviter la reprise d’humidité et prévenir les défauts.
• Gestion des risques de pollution : Nettoyez régulièrement les équipements (trémie, vis, mélangeur) et éliminez toute contamination croisée entre matières de lots différents.

Production et surveillance

• Continuité de l’alimentation : Veillez à l’approvisionnement constant du circuit matière pour éviter tout arrêt machine ou défaut d’alimentation.
• Gestion de l’avalement : Contrôlez que l’avalement de la matière dans la vis d’extrusion ou d’injection soit régulier, sans bourrage ni blocage.
• Surveillance de la plastification : Surveillez la température, la pression, la vitesse de plastification et assurez-vous de la qualité du fondu au niveau des purges réalisés en cours de production.

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Ce protocole assure la maîtrise du processus, la traçabilité et limite les risques liés à la matière première. Une bonne gestion et surveillance à chaque étape garantissent la qualité finale du produit, la conformité réglementaire et l’efficience de la production.