Les risques de pollution sur un poste de travail

Sur un poste de travail, les risques de pollution sont continuellement présents et peuvent impacter la qualité du produit fini, la sécurité du procédé, ainsi que la maintenance des équipements. Les principaux risques identifiés sont :

1. Risque de points noirs

• Les points noirs sont des particules visibles, souvent causées par la dégradation de la matière ou une pollution externe.
• Ils peuvent être présents dès la matière vierge (origine fournisseur), il est donc important de les surveiller tout au long du processus.
• Les points noirs nuisent à l’esthétique et à la qualité technique des pièces produites.

2. Risque de dégradation de la matière

• Survient suite à une mauvaise gestion de la température, à un temps de séjour trop long dans la machine ou à une pollution par des matières incompatibles.
• La matière dégradée peut former des copeaux, se détacher de la vis d’injection ou dess les buses et le bloc chaud.
• Elle peut aussi se dégrader dans le moule lors du cisaillement au passage des seuils d’injection.

3. Risque d’obturation de la buse et des seuils d’injection

• Causée par l’accumulation de particules ou de matière dégradée (points noirs, copeaux, poussières).
• Peut entraîner un blocage du flux de matière, des défauts d’injection ou des pannes matérielles.

Mesures à adopter par l’opérateur

L’opérateur doit anticiper et contrôler ces risques par la mise en œuvre de plusieurs bonnes pratiques :

1. Gestion des contenants
   • Fermer tous les sacs et bacs de matière (notamment les sacs entamés au pied de la presse).
   • Proscrire les contenants ouverts pouvant recevoir de la matière ou des polluants externes.
2. Propreté des matériels
   • Vérifier la propreté de l’étuve, du mélangeur, du colorateur, de l’alimentateur et des périphériques (aimant de sécurité matière).
   • Nettoyer régulièrement ces équipements pour exclure toute accumulation de poussière ou de résidus.
3. Propreté du poste de travail
   • Maintenir le poste et ses abords propres pour limiter les pollutions par des débris ou poussières de broyage.
   • Veiller à la qualité de l’air ambiant (éviter les courants d’air apportant des polluants extérieurs).
4. Circuit d’alimentation et filtration
   • Contrôler la propreté du circuit d’alimentation et des filtres de l’alimentateur.
   • Changer les filtres selon la périodicité recommandée.
5. Risques liés au broyage
   • Surveiller la présence de poussière de broyage, éviter l’introduction de matière différente ou de fragments métalliques (vis, écrous, pièces tombées lors de la maintenance).
6. Risques liés au moule
   • Inspecter régulièrement les plans de joint pour éliminer tout copeau de matière.
   • Surveiller le moule pour détecter la création de particules de matière dégradée lors du passage dans les seuils.

Synthèse

L’appréhension et la gestion rigoureuse des risques de pollution sont fondamentales pour éviter :

• Des défauts sur les pièces (points noirs, inclusions, défauts esthétiques ou mécaniques),
• Des arrêts machines non planifiés,
• Une baisse de rendement ou un rejet de production.

La prévention repose sur la formation, la rigueur, l’attention constante de l’opérateur et le respect des procédures de nettoyage et de maintenance.