les principales causes de défauts

la matière

1. les changement de fluidité de la matière
   1. la qualité
      1. la qualité reçue
      2. les changements de lots
      3. la fluidité du recyclage
      4. la fluidité après étuvage
      5. l’homogénéité de la matière transformée
      6. le dépassement de la température de fusion
   2. le recyclage
      1. la qualité, la fluidité du recyclage
      2. la qualité de granulation
   3. l’homogénéité transformée
      1. l’homogénéité des composants
      2. l’homogénéité transformée
2. les changements de retrait de la matière
   1. la qualité
   2. le taux de recyclage
   3. le dosage des composants
   4. les conditions de transformation
3. les changements de propriétés de la matière
   1. la qualité
   2. l’étuvage
   3. la composition
   4. la dégradation
   5. la pollution
   6. les conditions de transformation

le moule

1. les changement de volume des empreintes
   1. la casse
   2. les écrassements
   3. le recul de l’éjection
   4. la fermeture du plan de joint
2. les changement de débit d’alimentation
   1. le débit carotte
   2. le débit bloc chaud
   3. le débit seuil
   4. les perte de charges empreinte
   5. l’évauation
3. les changement de mise en forme
   1. les cotes empreintes
   2. la régulation
4. les changement d’éjection
   1. l’usure des éjecteurs
   2. le tassement des rappels
   3. le guidage des éjecteurs
   4. le guidage de la plaque
5. les usures du moule
   1. l’usure du plan de joint
      1. la surface
      2. les arêtes
   2. l’usure des aciers
      1. l’écrouissage
      2. l’oxydation
   3. l’usure des seuils
   4. l’usure des guidages
   5. l’usure des évents
   6. l’usure des éjecteurs
   7. l’usure de la régulation

la machine

1. les changements de verrouillage du moule
   1. la hauteur du moule
   2. la pression fournié
2. les changements de plastification de la presse
   1. l’ensemble de plastification
   2. l’energie de chauffe
3. les changements de pression en bout de vis
   1. la tenue du clapet anti-retour
   2. l’étalonnage
   3. la pression fournie
4. les changements d’atmosphère
   1. la qualité de l’air
   2. la température ambiante
5. les changements de répétition du cycle
   1. le fonctionnement
   2. l’énergie de chauffe
   3. l’énergie de pression
   4. l’étalonnage
   5. l’emplacement moule
   6. la qualité de plastification
6. les changements d’environnement presse
   1. la sécurité d’espace
   2. la qualité de

le matériel

1. le changement de l’étuve
2. le changement du régulateur
3. le changement de la buse à obturation
4. le changement de l’assistance débit
5. le changement des positionnements
6. le changement du broyeur
7. le changement du mélangeur
8. le changement du colorateur
9. le changement de l’alimentateur
10. le changement de la sécurité matière
11. le changement de l’électricité statique
12. le changement du vide moule
13. le changement de l’évacuation presse
14. le changement de l’assistance presse
15. le changement des capteurs
16. le changement des moyens de contrôle

le montage

1. L’etuvage
2. la régulation
3. la buse
4. la plastification
5. le dosage
6. la fermeture sécurité
7. le verrouillage
8. le remplissage
   1. l’appui ponton
   2. la buse
   3. la fusion
   4. l’évacuation
9. la mise en forme
   1. la température moule
   2. la pression sur la matière
10. l’éjection
    1. le décollage
    2. le dégagement
    3. l’ouverture
    4. l’éjection