La machine

La machine constitue le moteur central du processus. Son bon fonctionnement garantit la qualité de la fermeture du moule ainsi que de l’éjection des pièces, en assurant également la plastification et l’injection de la matière.

La qualité globale dépend notamment de plusieurs facteurs essentiels, tels que :

• Le verrouillage et la stabilité de la fermeture du moule, avec un positionnement précis de celui-ci pour assurer un parallélisme optimal des plateaux et une épaisseur homogène, garantissant la transmission stable de la pression d’injection.

• L’éjection des pièces, comprenant les phases de décollage, d’ouverture du moule et de l’action des mécanismes d’éjection, influençant directement la qualité finale.

• La plastification, qui repose sur l’ensemble des éléments mécaniques comme la vis (avec son diamètre, son rapport longueur/diamètre, son taux et profil de compression et sa course), le fourreau, la culasse, le nez et la buse, afin de maintenir une que la matière soit fondue de manière stable, homogène et dosée avec précision, sans stagnation ni défauts au niveau des nez, buse, sièges et clapets.

• L’énergie consommée et les dispositifs de contrôle (sondes, colliers) et étalonnage des pressions qui participent à la régulation des températures et des pressions, du taux de compression et au maintien de conditions optimales durant tout le processus.

• L’environnement de travail avec une atmosphère propre, un air de qualité et un espace de travail bien organisé et propre qui favorisent la stabilité de la machine et la répétabilité des cycles.

Ainsi, chacun de ces paramètres — du verrouillage à la plastification en passant par l’injection et la gestion énergétique — doit être rigoureusement contrôlé pour assurer la qualité maximale du processus d’injection plastique

Qualité de fonctionnement

• verrouillage
  • Emplacement moule
  • fermeture
  • verrouillage
• éjection
  • décollage
  • ouverture
  • éjection

qualité de plastification

1. volume injectable
   1. diamètre de vis
   2. rapport l/d
   3. profil de compression malaxage
   4. course de vis
   5. taux de compression
2. ensemble de plastification
   1. culasse
   2. fourreau
   3. vis 
   4. nez
   5. buse
3. stagnation
   1. siège de clapet /vis
   2. siège de clapet / embout de clapet
   3. nez / fourreau
   4. buse / nez
4. énergie
   1. colliers
   2. sondes
5. environnement
   1. atmosphère
      1. qualité de l’air
   2. propreté
      1. plastification
      2. presse
      3. espace de travail

injection de la matière

• stabilité de la fusion
  • énergie
  • température
  • stagnation
  • dosage
• stabilité du verrouillage
  • pression machine
  • transmission de la pression
  • épaisseur du moule
  • parallélisme des plateaux
• stabilité de la transmission de pression
  • pression d’injection
  • étalonnage 
  • tenue du clapet antiretour
• stabilité de l’atmosphère
  • stabilité de la température