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Le montage détermine les valeurs de transmission des conditions de transformation applicables à la matière, au moule et à la machine, afin d’assurer une qualité de moulage constante. Il regroupe les performances de ces trois éléments via ces valeurs de transmission, qui sont définies lors d’une phase de mise au point. Ces valeurs sont ensuite gérées grâce à une fiche de réglage évolutive, adaptée aux changements de matière utilisée et aux évolutions des capacités du moule.
J’ai organisé ces valeurs de transmission en 4 catégories.

les valeurs d’assistance

  • l’étuvage
  • la température moule
  • la perte de charge buse
  • les volumes assistés de remplissage

les valeurs de fermeture verrouillage

  • les positionnements
  • la fermeture
  • la sécurité moule
  • le verrouillage

les valeurs d’injection avec

  • la fusion
  • le dosage décompression
  • l’appui buse
  • le remplissage
  • la commutation
  • le maintien
  • le refroidissement

les valeurs d’éjection avec

  • le décollage des pièces
  • l’ouverture du moule
  • l’éjection de la grappe

Ajuster les réglages d’une presse consiste à définir pour chaque composant fonctionnel du procédé d’injection les paramètres appropriés (adaptés aux conditions de transformation) afin de garantir une transformation optimale de la matière et d’assurer une transmission homogène de ses propriétés à la pièce moulée.

Matière :

  • p]:pt-0 [&>p]:pb-2 [&>p]:my-0″ style=”box-sizing: border-box; scrollbar-color: initial; scrollbar-width: initial; –tw-border-spacing-x: 0; –tw-border-spacing-y: 0; –tw-translate-x: 0; –tw-translate-y: 0; –tw-rotate: 0; –tw-skew-x: 0; –tw-skew-y: 0; –tw-scale-x: 1; –tw-scale-y: 1; –tw-scroll-snap-strictness: proximity; –tw-ring-offset-width: 0px; –tw-ring-offset-color: #fff; –tw-ring-color: rgb(59 130 246 / .5); –tw-ring-offset-shadow: 0 0 #0000; –tw-ring-shadow: 0 0 #0000; –tw-shadow: 0 0 #0000; –tw-shadow-colored: 0 0 #0000; margin-top: 0px; margin-bottom: 0px; padding-inline-start: 0.375em; padding-top: 0px; padding-bottom: 0px; border: 0px solid #e5e7eb;”>Elle est amenée à l’état de fusion pour permettre son injection.
  • p]:pt-0 [&>p]:pb-2 [&>p]:my-0″ style=”box-sizing: border-box; scrollbar-color: initial; scrollbar-width: initial; –tw-border-spacing-x: 0; –tw-border-spacing-y: 0; –tw-translate-x: 0; –tw-translate-y: 0; –tw-rotate: 0; –tw-skew-x: 0; –tw-skew-y: 0; –tw-scale-x: 1; –tw-scale-y: 1; –tw-scroll-snap-strictness: proximity; –tw-ring-offset-width: 0px; –tw-ring-offset-color: #fff; –tw-ring-color: rgb(59 130 246 / .5); –tw-ring-offset-shadow: 0 0 #0000; –tw-ring-shadow: 0 0 #0000; –tw-shadow: 0 0 #0000; –tw-shadow-colored: 0 0 #0000; margin-top: 0px; margin-bottom: 0px; padding-inline-start: 0.375em; padding-top: 0px; padding-bottom: 0px; border: 0px solid #e5e7eb;”>Elle est maintenue sous pression afin de reprendre sa structure solide lors du refroidissement.

Moule :

  • p]:pt-0 [&>p]:pb-2 [&>p]:my-0″ style=”box-sizing: border-box; scrollbar-color: initial; scrollbar-width: initial; –tw-border-spacing-x: 0; –tw-border-spacing-y: 0; –tw-translate-x: 0; –tw-translate-y: 0; –tw-rotate: 0; –tw-skew-x: 0; –tw-skew-y: 0; –tw-scale-x: 1; –tw-scale-y: 1; –tw-scroll-snap-strictness: proximity; –tw-ring-offset-width: 0px; –tw-ring-offset-color: #fff; –tw-ring-color: rgb(59 130 246 / .5); –tw-ring-offset-shadow: 0 0 #0000; –tw-ring-shadow: 0 0 #0000; –tw-shadow: 0 0 #0000; –tw-shadow-colored: 0 0 #0000; margin-top: 0px; margin-bottom: 0px; padding-inline-start: 0.375em; padding-top: 0px; padding-bottom: 0px; border: 0px solid #e5e7eb;”>Il solidifie la matière dans ses empreintes.
  • p]:pt-0 [&>p]:pb-2 [&>p]:my-0″ style=”box-sizing: border-box; scrollbar-color: initial; scrollbar-width: initial; –tw-border-spacing-x: 0; –tw-border-spacing-y: 0; –tw-translate-x: 0; –tw-translate-y: 0; –tw-rotate: 0; –tw-skew-x: 0; –tw-skew-y: 0; –tw-scale-x: 1; –tw-scale-y: 1; –tw-scroll-snap-strictness: proximity; –tw-ring-offset-width: 0px; –tw-ring-offset-color: #fff; –tw-ring-color: rgb(59 130 246 / .5); –tw-ring-offset-shadow: 0 0 #0000; –tw-ring-shadow: 0 0 #0000; –tw-shadow: 0 0 #0000; –tw-shadow-colored: 0 0 #0000; margin-top: 0px; margin-bottom: 0px; padding-inline-start: 0.375em; padding-top: 0px; padding-bottom: 0px; border: 0px solid #e5e7eb;”>Permettre l’écoulement correct de la matière en fusion,
  • p]:pt-0 [&>p]:pb-2 [&>p]:my-0″ style=”box-sizing: border-box; scrollbar-color: initial; scrollbar-width: initial; –tw-border-spacing-x: 0; –tw-border-spacing-y: 0; –tw-translate-x: 0; –tw-translate-y: 0; –tw-rotate: 0; –tw-skew-x: 0; –tw-skew-y: 0; –tw-scale-x: 1; –tw-scale-y: 1; –tw-scroll-snap-strictness: proximity; –tw-ring-offset-width: 0px; –tw-ring-offset-color: #fff; –tw-ring-color: rgb(59 130 246 / .5); –tw-ring-offset-shadow: 0 0 #0000; –tw-ring-shadow: 0 0 #0000; –tw-shadow: 0 0 #0000; –tw-shadow-colored: 0 0 #0000; margin-top: 0px; margin-bottom: 0px; padding-inline-start: 0.375em; padding-top: 0px; padding-bottom: 0px; border: 0px solid #e5e7eb;”>Éjecter la pièce une fois le cycle terminé.

Machine :

  • p]:pt-0 [&>p]:pb-2 [&>p]:my-0″ style=”box-sizing: border-box; scrollbar-color: initial; scrollbar-width: initial; –tw-border-spacing-x: 0; –tw-border-spacing-y: 0; –tw-translate-x: 0; –tw-translate-y: 0; –tw-rotate: 0; –tw-skew-x: 0; –tw-skew-y: 0; –tw-scale-x: 1; –tw-scale-y: 1; –tw-scroll-snap-strictness: proximity; –tw-ring-offset-width: 0px; –tw-ring-offset-color: #fff; –tw-ring-color: rgb(59 130 246 / .5); –tw-ring-offset-shadow: 0 0 #0000; –tw-ring-shadow: 0 0 #0000; –tw-shadow: 0 0 #0000; –tw-shadow-colored: 0 0 #0000; margin-top: 0px; margin-bottom: 0px; padding-inline-start: 0.375em; padding-top: 0px; padding-bottom: 0px; border: 0px solid #e5e7eb;”>Elle garantit la sécurité et le verrouillage du moule pendant l’injection.
  • p]:pt-0 [&>p]:pb-2 [&>p]:my-0″ style=”box-sizing: border-box; scrollbar-color: initial; scrollbar-width: initial; –tw-border-spacing-x: 0; –tw-border-spacing-y: 0; –tw-translate-x: 0; –tw-translate-y: 0; –tw-rotate: 0; –tw-skew-x: 0; –tw-skew-y: 0; –tw-scale-x: 1; –tw-scale-y: 1; –tw-scroll-snap-strictness: proximity; –tw-ring-offset-width: 0px; –tw-ring-offset-color: #fff; –tw-ring-color: rgb(59 130 246 / .5); –tw-ring-offset-shadow: 0 0 #0000; –tw-ring-shadow: 0 0 #0000; –tw-shadow: 0 0 #0000; –tw-shadow-colored: 0 0 #0000; margin-top: 0px; margin-bottom: 0px; padding-inline-start: 0.375em; padding-top: 0px; padding-bottom: 0px; border: 0px solid #e5e7eb;”>Elle chauffe la matière jusqu’à sa température de fusion.
  • p]:pt-0 [&>p]:pb-2 [&>p]:my-0″ style=”box-sizing: border-box; scrollbar-color: initial; scrollbar-width: initial; –tw-border-spacing-x: 0; –tw-border-spacing-y: 0; –tw-translate-x: 0; –tw-translate-y: 0; –tw-rotate: 0; –tw-skew-x: 0; –tw-skew-y: 0; –tw-scale-x: 1; –tw-scale-y: 1; –tw-scroll-snap-strictness: proximity; –tw-ring-offset-width: 0px; –tw-ring-offset-color: #fff; –tw-ring-color: rgb(59 130 246 / .5); –tw-ring-offset-shadow: 0 0 #0000; –tw-ring-shadow: 0 0 #0000; –tw-shadow: 0 0 #0000; –tw-shadow-colored: 0 0 #0000; margin-top: 0px; margin-bottom: 0px; padding-inline-start: 0.375em; padding-top: 0px; padding-bottom: 0px; border: 0px solid #e5e7eb;”>Elle répète ces cycles sur toute la durée de la production.

Matériel et périphériques :

  • p]:pt-0 [&>p]:pb-2 [&>p]:my-0″ style=”box-sizing: border-box; scrollbar-color: initial; scrollbar-width: initial; –tw-border-spacing-x: 0; –tw-border-spacing-y: 0; –tw-translate-x: 0; –tw-translate-y: 0; –tw-rotate: 0; –tw-skew-x: 0; –tw-skew-y: 0; –tw-scale-x: 1; –tw-scale-y: 1; –tw-scroll-snap-strictness: proximity; –tw-ring-offset-width: 0px; –tw-ring-offset-color: #fff; –tw-ring-color: rgb(59 130 246 / .5); –tw-ring-offset-shadow: 0 0 #0000; –tw-ring-shadow: 0 0 #0000; –tw-shadow: 0 0 #0000; –tw-shadow-colored: 0 0 #0000; margin-top: 0px; margin-bottom: 0px; padding-inline-start: 0.375em; padding-top: 0px; padding-bottom: 0px; border: 0px solid #e5e7eb;”>Régulation de la température du moule,
  • p]:pt-0 [&>p]:pb-2 [&>p]:my-0″ style=”box-sizing: border-box; scrollbar-color: initial; scrollbar-width: initial; –tw-border-spacing-x: 0; –tw-border-spacing-y: 0; –tw-translate-x: 0; –tw-translate-y: 0; –tw-rotate: 0; –tw-skew-x: 0; –tw-skew-y: 0; –tw-scale-x: 1; –tw-scale-y: 1; –tw-scroll-snap-strictness: proximity; –tw-ring-offset-width: 0px; –tw-ring-offset-color: #fff; –tw-ring-color: rgb(59 130 246 / .5); –tw-ring-offset-shadow: 0 0 #0000; –tw-ring-shadow: 0 0 #0000; –tw-shadow: 0 0 #0000; –tw-shadow-colored: 0 0 #0000; margin-top: 0px; margin-bottom: 0px; padding-inline-start: 0.375em; padding-top: 0px; padding-bottom: 0px; border: 0px solid #e5e7eb;”>Précision des positionnements,
  • p]:pt-0 [&>p]:pb-2 [&>p]:my-0″ style=”box-sizing: border-box; scrollbar-color: initial; scrollbar-width: initial; –tw-border-spacing-x: 0; –tw-border-spacing-y: 0; –tw-translate-x: 0; –tw-translate-y: 0; –tw-rotate: 0; –tw-skew-x: 0; –tw-skew-y: 0; –tw-scale-x: 1; –tw-scale-y: 1; –tw-scroll-snap-strictness: proximity; –tw-ring-offset-width: 0px; –tw-ring-offset-color: #fff; –tw-ring-color: rgb(59 130 246 / .5); –tw-ring-offset-shadow: 0 0 #0000; –tw-ring-shadow: 0 0 #0000; –tw-shadow: 0 0 #0000; –tw-shadow-colored: 0 0 #0000; margin-top: 0px; margin-bottom: 0px; padding-inline-start: 0.375em; padding-top: 0px; padding-bottom: 0px; border: 0px solid #e5e7eb;”>Sécurisation de l’alimentation matière,
  • p]:pt-0 [&>p]:pb-2 [&>p]:my-0″ style=”box-sizing: border-box; scrollbar-color: initial; scrollbar-width: initial; –tw-border-spacing-x: 0; –tw-border-spacing-y: 0; –tw-translate-x: 0; –tw-translate-y: 0; –tw-rotate: 0; –tw-skew-x: 0; –tw-skew-y: 0; –tw-scale-x: 1; –tw-scale-y: 1; –tw-scroll-snap-strictness: proximity; –tw-ring-offset-width: 0px; –tw-ring-offset-color: #fff; –tw-ring-color: rgb(59 130 246 / .5); –tw-ring-offset-shadow: 0 0 #0000; –tw-ring-shadow: 0 0 #0000; –tw-shadow: 0 0 #0000; –tw-shadow-colored: 0 0 #0000; margin-top: 0px; margin-bottom: 0px; padding-inline-start: 0.375em; padding-top: 0px; padding-bottom: 0px; border: 0px solid #e5e7eb;”>Évacuation efficace des pièces.

montage

  1. la configuration de la buse
  2. les conditions et profil de chauffe
    1. diamètre de vis
    2. taux de compression
  3. le mode de verrouillage
  4. le mode d’appui buse
  5. le mode de commutation

Fiche de réglage :

Elle doit comporter toutes les informations nécessaires :

  • p]:pt-0 [&>p]:pb-2 [&>p]:my-0″ style=”box-sizing: border-box; scrollbar-color: initial; scrollbar-width: initial; –tw-border-spacing-x: 0; –tw-border-spacing-y: 0; –tw-translate-x: 0; –tw-translate-y: 0; –tw-rotate: 0; –tw-skew-x: 0; –tw-skew-y: 0; –tw-scale-x: 1; –tw-scale-y: 1; –tw-scroll-snap-strictness: proximity; –tw-ring-offset-width: 0px; –tw-ring-offset-color: #fff; –tw-ring-color: rgb(59 130 246 / .5); –tw-ring-offset-shadow: 0 0 #0000; –tw-ring-shadow: 0 0 #0000; –tw-shadow: 0 0 #0000; –tw-shadow-colored: 0 0 #0000; margin-top: 0px; margin-bottom: 0px; padding-inline-start: 0.375em; padding-top: 0px; padding-bottom: 0px; border: 0px solid #e5e7eb;”>Paramètres de régulation du moule.
  • p]:pt-0 [&>p]:pb-2 [&>p]:my-0″ style=”box-sizing: border-box; scrollbar-color: initial; scrollbar-width: initial; –tw-border-spacing-x: 0; –tw-border-spacing-y: 0; –tw-translate-x: 0; –tw-translate-y: 0; –tw-rotate: 0; –tw-skew-x: 0; –tw-skew-y: 0; –tw-scale-x: 1; –tw-scale-y: 1; –tw-scroll-snap-strictness: proximity; –tw-ring-offset-width: 0px; –tw-ring-offset-color: #fff; –tw-ring-color: rgb(59 130 246 / .5); –tw-ring-offset-shadow: 0 0 #0000; –tw-ring-shadow: 0 0 #0000; –tw-shadow: 0 0 #0000; –tw-shadow-colored: 0 0 #0000; margin-top: 0px; margin-bottom: 0px; padding-inline-start: 0.375em; padding-top: 0px; padding-bottom: 0px; border: 0px solid #e5e7eb;”>Configuration de la buse et des mouvements de la presse (fermeture, sécurité, verrouillage, ouverture, décollement, éjection).
  • p]:pt-0 [&>p]:pb-2 [&>p]:my-0″ style=”box-sizing: border-box; scrollbar-color: initial; scrollbar-width: initial; –tw-border-spacing-x: 0; –tw-border-spacing-y: 0; –tw-translate-x: 0; –tw-translate-y: 0; –tw-rotate: 0; –tw-skew-x: 0; –tw-skew-y: 0; –tw-scale-x: 1; –tw-scale-y: 1; –tw-scroll-snap-strictness: proximity; –tw-ring-offset-width: 0px; –tw-ring-offset-color: #fff; –tw-ring-color: rgb(59 130 246 / .5); –tw-ring-offset-shadow: 0 0 #0000; –tw-ring-shadow: 0 0 #0000; –tw-shadow: 0 0 #0000; –tw-shadow-colored: 0 0 #0000; margin-top: 0px; margin-bottom: 0px; padding-inline-start: 0.375em; padding-top: 0px; padding-bottom: 0px; border: 0px solid #e5e7eb;”>Dosage et volume à injecter, valeurs de décompression.
  • p]:pt-0 [&>p]:pb-2 [&>p]:my-0″ style=”box-sizing: border-box; scrollbar-color: initial; scrollbar-width: initial; –tw-border-spacing-x: 0; –tw-border-spacing-y: 0; –tw-translate-x: 0; –tw-translate-y: 0; –tw-rotate: 0; –tw-skew-x: 0; –tw-skew-y: 0; –tw-scale-x: 1; –tw-scale-y: 1; –tw-scroll-snap-strictness: proximity; –tw-ring-offset-width: 0px; –tw-ring-offset-color: #fff; –tw-ring-color: rgb(59 130 246 / .5); –tw-ring-offset-shadow: 0 0 #0000; –tw-ring-shadow: 0 0 #0000; –tw-shadow: 0 0 #0000; –tw-shadow-colored: 0 0 #0000; margin-top: 0px; margin-bottom: 0px; padding-inline-start: 0.375em; padding-top: 0px; padding-bottom: 0px; border: 0px solid #e5e7eb;”>Maintien : pression appliquée et refroidissement.
  • p]:pt-0 [&>p]:pb-2 [&>p]:my-0″ style=”box-sizing: border-box; scrollbar-color: initial; scrollbar-width: initial; –tw-border-spacing-x: 0; –tw-border-spacing-y: 0; –tw-translate-x: 0; –tw-translate-y: 0; –tw-rotate: 0; –tw-skew-x: 0; –tw-skew-y: 0; –tw-scale-x: 1; –tw-scale-y: 1; –tw-scroll-snap-strictness: proximity; –tw-ring-offset-width: 0px; –tw-ring-offset-color: #fff; –tw-ring-color: rgb(59 130 246 / .5); –tw-ring-offset-shadow: 0 0 #0000; –tw-ring-shadow: 0 0 #0000; –tw-shadow: 0 0 #0000; –tw-shadow-colored: 0 0 #0000; margin-top: 0px; margin-bottom: 0px; padding-inline-start: 0.375em; padding-top: 0px; padding-bottom: 0px; border: 0px solid #e5e7eb;”>Traçabilité et validité de la fiche de réglage.

Le montage

6 mai 2025/par f.vuaillat
Tout 12 /ACTIONS 0 /arrachements 0 /bavure 1 /bavure d'écrasements 1 /bavure d'infiltration 1 /bavure d'usure 1 /brillance matité 0 /brûlure à coeur 0 /bulles 0 /causes matière 0 /Causes principales de défauts pour l'opérateur 0 /ccm 0 /coloration 0 /Conditions-propriétés 0 /cotes 1 /coup de feu 1 /coup de feu d'évents 1 /coup de feu de remplissage 1 /coups 0 /décolage - éjection 0 /défauthèques 0 /déformations 1 /délaminage 0 /Diaporama 0 /écoulement 0 /éjection 0 /elements 0 /environnement atmosphère 0 /éruvage 0 /étuvage 0 /fissures 0 /fluidité-retrait 0 /fonctionnement du matériel 0 /fragilité 1 /gestion capacités moule 0 /gestion de la qualité de production 0 /gestion des écarts de réglages 0 /gestion Qualité matière 0 /gestion répétition machine 0 /gestion résultats des matériels 0 /givrage 1 /gouttes froides 0 /halo de seuil 0 /incomplet par masse volumique 1 /incomplet par remplissage 1 /incomplets 1 /j'installe les réglages 0 /je démarre 0 /je monte le moule 0 /je prépare le réglage 0 /je règle 0 /jetting 0 /la courbe pvt 0 /la productivité 0 /la qualité des pièces 0 /la récurrence 0 /la stabilisation 0 /Le blog 0 /le classements par types 0 /le metteur au point 0 /le réglage 0 /le régleur 0 /le retrait 0 /Les alarmes 0 /les défaut aléatoires 0 /les défauts 0 /les defauts d'aspect 2 /les defauts de poste 0 /les defauts de processus 0 /les defauts de remplissage 1 /les defauts de structure 2 /les defauts de volume 4 /les défauts fréquents 4 /LES DEFAUTS POUR L'OPERATEUR 0 /les defauts pour l'opérateur 0 /les défauts récurrents 8 /les fonctions de l'opérateur 0 /les observations de l'opérateur 0 /les réglages 0 /Les risques de défauts opérateur 0 /les risques de modification de réglage 0 /les surveillances 0 /les vérifications de prise de poste 0 /Liaison du matériel 0 /ligne de soudure 0 /liste des defauts 0 /ma méthode 0 /machine 0 /Machine 0 /maintien et matelas 0 /matériel 0 /Matériel 0 /matiere 0 /mauvaise adhérence 0 /Menu 0 /mode 0 /Mode 0 /modification 0 /montage 0 /Montage 0 /moule 0 /Moule 0 /Non classé 0 /opérateur 0 /peau d'orange 0 /perte de charge buse 0 /perte de propriétés 1 /picots de seuils 0 /plastification 0 /points noirs 1 /pollution 0 /pollution grasse 0 /pression de commutation 0 /processus 0 /rayures 0 /recouvrement 0 /recyclage 0 /Référence 0 /regler 0 /Régulation 0 /répétition du cycle 0 /Résistance 0 /résoudre 0 /retassure 1 /Rôles 0 /sécurité verrouillage 0 /Surveiller 0 /teinte par matière 1 /teinte par plastification 1 /température de fusion 0 /température de moule 0 /temps de remplissage 0 /traces d’éjecteurs 0 /traces de charges 0 /traces de cisaillement 0 /Transmission de pression 0 /vagues 0 /variation de grainage 0 /variation de poids 1 /variation de teinte 1 /Verrouillage 0 /voilage 0 /volume dosé 0 /Volume empreinte 0