Matériel Capacités, Capabilités, Maintien

  • Chaque élément doit disposer des capacités nécessaires pour atteindre la qualité requise.
  • Chaque élément doit être capable de répéter le cycle.
  • Chaque élément doit être maintenu en état de répéter le cycle sur le poste.

Le matériel remplit une fonction essentielle de stabilisation des éléments au cours du processus industriel. Il agit en appui de chaque élément fonctionnel : matière, moule et machine, afin de garantir leur stabilité et le bon déroulement du processus.

J’ai classé ces assistances en trois grandes catégories :

1. Les assistances fonctionnelles

Elles visent à garantir les conditions optimales pour chaque étape du process :

  • Déshumidification de la matière
  • Régulation de la température du moule
  • Régulation du débit de matière alimentant le moule
  • Positionnement du moule et pose des inserts
  • Gestion de l’atmosphère autour de l’ensemble

2. Les assistances à la productivité

Elles améliorent l’efficacité de la transformation, de la gestion de la matière à la sortie des pièces :

Sur la matière :

  • Broyage
  • Mélange des composants
  • Coloration
  • Alimentation et dosage
  • Sécurisation du flux matière

Sur le moule :

  • Gestion de l’électricité statique
  • Création et gestion du vide dans le moule

Sur la machine :

  • Assistance à l’évacuation : préhenseurs, robots d’évacuation, tapis, goulottes, postes de finition
  • Assistance sur la presse : air comprimé, soufflette, outils d’intervention (buse, carotte, empreinte)

3. Les assistances à la surveillance

Elles permettent le suivi et le contrôle du processus via différents dispositifs :

  • Capteurs intégrés au moule (température, pression)
  • Moyens de contrôle (pièces types, moyens de prélèvement, balance pour la pesée de la grappe, outils de mesure)
  • Gammes de contrôle pour garantir la conformité
  • Surveillance du processus par récupération  des informations machines

En résumé, ces assistances — fonctionnelles, productives et de surveillance — interviennent à tous les niveaux pour stabiliser et optimiser le processus industriel, en apportant un appui spécifique à la matière, au moule et à la machine.

les capacités des matériels

  • la déshumidification matière
  • la température du moule
  • le débit des volumes de matière injectés
  • les positionnements et déposes
  • la gestion de l’atmosphère
  • le recyclage de la matière
  • l’homogénéité matière de transformation
  • la configuration du moule
  • l’évacuation des pièces
  • l’assistance de la presse
  • la surveillance du processus

les capabilités des matériels

  • la conformité de fonctionnements
  • la stabilité des liaisons entre le matériel et l’élément assisté

le maintien des matériels

  • la surveillance des fonctionnements et des résultats des matériels utilisés 

Ma liste des matériels possibles

  1. etuve
  2. régulateur
  3. buse à obturation
  4. assistance débit séquentiel ou gaz
  5. positionnements
  6. déposes
  7. salle blanche
  8. broyeur
  9. mélangeur
  10. colorateur
  11. alimentateur
  12. sécurité matière
  13. électricité statique moule
  14. vide moule
  15. préhension
  16. robot d’évacuation
  17. tapis 
  18. goulotte
  19. finition
  20. air comprimé
  21. soufflette
  22. outils d’intervention
  23. boite à eau
  24. capteurs dans le moule
  25. moyens de contrôle