Les actions de processus

la configuration du  processus de fabrication et le montage du moule ;  fonction du régleur

  1. la matière
    1.  l’homogénéité de fabrication
      1. le processus, la qualité de transformation  et l’homogénéité de la matière sur le poste du régleur
  2. le moule
    1. les capacités de fabrication
      1. le processus, le maintien de la qualité de configuration de production
  3. la machine
    1. la répétition du cycle
      1. le processus, la configuration de la presse pour la production
  4. le matériel
    1. la répétition des fonctions
      1. le processus, l’association des capacités des matériels au processus
  5. le montage
    1. la production, la stabilité des conditions de fabrication
      1. le processus, la fiche de réglage et les capacités des éléments
  6. le mode
    1. la gestion du contrôle
      1. le processus, le contrôle du processus du régleur

Définir le défaut

le défaut est une variation, un changement de capacités d’un ou plusieurs éléments pendant le déroulement du processus sur la presse d’injection.

Lorsque le défaut apparaît, je dois rechercher la cause de son apparition.

Il peut venir d’une variation d’un des éléments mis en œuvre sur la presse à injecter

Je vérifie sur la presse quel est celui qui à changer de configuration et de comportement dans le déroulement du processus

dans l’ordre je vérifie si les éléments de base restent stables

  1. la matière, est-ce que sa qualité, son homogénéité de transformation et les conditions de transformation qui lui sont appliqués sont stables. Cela se traduit par des écarts de fluidité, de retrait et de propriétés de la matière.
  2. le moule, est-ce que les capacités de ses fonctions sont stables: le volume, l’alimentation, la mise en forme, l’éjection et la durée de vie
  3. la machine est ce qu’elle répète les différentes étapes du processus, la fermeture et le verrouillage, la plastification de la matière, le volume de matière à injecter, la configuration de maintien de mise en forme, l’évacuation des pièces moulées.
  4. le matériel, est ce que le matériel associé au processus fournit un résultat régulier de la fonction qu’il doit accomplir.

Si un de ces éléments varie cela se traduit par un écart dans la surveillance de 9 points de  réglage

  1. La surveillance du poids de la moulée
  2. la surveillance des écart des régulateurs de chauffe
  3. La surveillance du temps de la fermeture de sécurité du moule
  4. La surveillance du temps de dosage du volume à injecter
  5. La surveillance du temps de remplissage des empreintes
  6. La surveillance de la pression de commutation en maintien
  7. La surveillance du matelas final
  8. La surveillance du temps d’éjection
  9. La surveillance du temps de cycle global

et enfin les écarts de configuration des 4 éléments du processus qui entraînent les écarts au niveau du réglage, ils sont le résultat d’une instabilité dans les actions de maintien des différentes phases  du processus de fabrication. Les opérateurs qui gère la stabilité de déroulement du processus doivent réaliser ces actions de maintien à partir de 3 niveaux

  1. la mise en œuvre et la mise au point de la production: fonction des méthodes et de la mise au point
  2. la configuration du  processus de fabrication et le montage du moule ;  fonction du régleur
  3. le maintien de la stabilité sur le poste ; fonction de l’opérateur
  1. la matière
    1.  l’homogénéité de fabrication
      1. la production, la qualité de stockage et l’homogénéité de la matière de la production
      2. le processus, la qualité de transformation  et l’homogénéité de la matière sur le poste du régleur
      3. le poste, la qualité et l’homogénéité de la matière alimentée dans la trémie
  2. le moule
    1. les capacités de fabrication
      1. la production, le maintien de la qualité de fabrication du moule
      2. le processus, le maintien de la qualité de configuration de production
      3. le poste, le maintien de la qualité du moule sur la presse pendant la production
  3. la machine
    1. la répétition du cycle
      1. la production, l’association des capacités presse et moule pour produire
      2. le processus, la configuration de la presse pour la production
      3. le poste, le maintien de la répétition des fonctions machine en production
  4. le matériel
    1. la répétition des fonctions
      1. la production, la disponibilité des capacité de production
      2. le processus, l’association des capacités des matériels au processus
      3. le maintien, la surveillance des résultats fournis pendant la production
  5. le montage
    1. la production, la stabilité des conditions de fabrication
      1. la référence de mise au point
      2. le processus, la fiche de réglage et les capacités des éléments
      3. le poste, la stabilité des réglages en production
  6. le mode
    1. la gestion du contrôle
      1. la production, le contrôle de production de la fabrication
      2. le processus, le contrôle du processus du régleur
      3. le poste, le contrôle de poste de l’opérateur