Contrôle des pièces après éjection (Procédure pour l’opérateur)
Objectif
Après l’éjection de la grappe du moule, vous devez vérifier systématiquement chaque pièce pour garantir sa conformité avant validation.
1. Préparation du contrôle
- Récupérer la grappe complète dès son éjection.
- Placer la grappe sur le poste de contrôle pour inspection.
2. Contrôles de base (Poids et aspect général)
À vérifier :
Poids :
- Poids total de la grappe.
- Poids de chaque empreinte (pour vérifier l’équilibrage du remplissage et détecter d’éventuelles obturations de seuil).
Teinte : Conformité avec la couleur attendue.
Points noirs : Absence de particules ou impuretés visibles.
Givrage : Présence éventuelle de résidus blancs (signe de problème d’étuvage ou de température).
Incomplets : Pièces non totalement formées.
Coups de feu : Traces de brûlures ou surchauffe.
3. Contrôles du moule et des défauts de remplissage
À vérifier :
Bavures et arrachements : Présence de matière en excès ou de cassures.
Plan de joint :
- Écrasement ou usure.
- Décalages ou recouvrements de matière.
Fermeture des chariots : Bon fonctionnement.
Portées des broches : Usure ou jeu anormal.
Infiltration entre blocs d’empreinte : Fuites de matière.
Évents : Obstruction ou mauvais fonctionnement.
Éjecteurs : Traces ou défauts liés à l’éjection.
Arrachements : - Dans les petits trous.
- Au niveau des seuils.
- Sur les contre-dépouilles du plan de joint.
Seuil :
- Présence de halo (auréole anormale).
- Présence de picots (petites protubérances).
4. Contrôle de l’aspect visuel
À vérifier :
Brillance/Matité : Conformité avec l’aspect attendu.
Retassures : Dépressions ou trous en surface.
Lignes de soudure : Visibilité et qualité.
Vagues d’écoulement : Irregularités dans la texture.
Variations de grainage : Inhomogénéité de la surface.
Traces :
- De charges .
- D’éjecteurs (marques résiduelles, enfoncement, surépaisseur).
- De rayures ou coups.
Pollution grasse : Résidus huileux ou contaminants.
5. Contrôle de la structure interne
À vérifier :
Brûlure à cœur : Dégradation interne due à une surchauffe.
Traces de cisaillement : Fissures ou cassures internes.
Fragilité : Résistance mécanique insuffisante.
Fissures : Microfissures visibles ou cachées.
Bulles : Présence de pores ou cavités.
Délaminage : Séparation des couches (pour pièces composites).
Mauvaise adhérence de surmoulage : Décollement entre matériaux.
Jetting : Défaut d’écoulement (stries ou jets de matière).
Peau d’orange : Texture granulaire anormale.
Goutte froide : Inclusion de matière non fondue.
6. Contrôle final après stabilisation
À vérifier (après refroidissement et retrait) :
Dimensions : Respect des cotes spécifiées.
Déformations : Courbures ou torsions anormales.
Voilage du plan de joint : Déformation au niveau des lignes de fermeture.
Perte de propriétés : Altération des caractéristiques mécaniques ou esthétiques.
Validation : Si toutes les vérifications sont conformes, la pièce est valide. Sinon, signaler le défaut et engager les actions correctives (réglages, maintenance, etc.).